我院承担的贵州兴电石膏有限公司技术改造项目成功投产

       6月27日，我院承担的贵州兴电石膏有限公司石膏板生产线技术改造项目，在各级领导的关心下，在新材料事业部的精心组织下，经过项目组全体成员半年多时间的攻坚克难，实现连续生产合格产品。

       贵州兴电石膏有限公司原石膏板生产线未经规范设计，工艺线路和技术装备等方面存在诸多缺陷，导致生产线设备安装完毕后无法投入正常运行，在一年多的设备调试和试生产中始终不能生产合格的石膏板。2016年11月初，受贵州兴电石膏有限公司委托，我院与该公司签订了技术改造合同，对原有生产线干燥机及其供热系统进行技术改造。因既有生产线没有经过正规设计，业主无法提供相应的技术资料，我院的技术改造工作一度遇到很大的麻烦，极大地增加了项目的难度。设计阶段，项目组成员多次往返现场，在摸清既有设备实际情况后精心设计，制定了合理的技术改造方案。在设备采购、安装和调试期间，全院各相关部门与新材料事业部协同配合，为项目组提供了坚强的组织保障，确保了项目的顺利实施。

       在生产线投料试生产的关键阶段，新材料事业部派出经验丰富的技术骨干，与业主的生产管理团队积极配合。针对原材料性能分析数据不详尽、不及时的情况，现场调试小组与业主加强了对脱硫石膏成分、建筑石膏性能的化验，并改善了建筑石膏煅烧工艺控制过程；对护面纸、改性淀粉、发泡剂等也进行了全面检测。根据原材料及各种添加剂的性能指标，在实验室试验多种工艺配方，在综合考虑不同板重的配方、水膏比、温度、风量、湿度等条件下制订了合适的工艺制度和生产控制方案，为试生产的成功打下了坚实的基础。

       该生产线技术改造项目的成功投产，为工厂起死回生迈出了坚实的第一步，可喜可贺！同时，为我院对国内技术落后的低水平生产线的升级改造提供了经验，为我院的业务转型、结构调整提供了新思路，拓展了新的领域。